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(2)氣象條件
來賓市屬于典型大陸性季風氣候。主要特點:降水量大,空氣濕潤,蒸發量大,日照時間長。年氣溫變化大,日溫差變化也很大。。 各地的氣溫、降水量隨地理條件的影響差異十分明顯。
2.3 電源條件
電壓等級:高壓10kV,低壓380V。
3.1 設備運行方式和布置要求
名稱:山東鑫鴻偉離心風機 型號9-26 6.3D(一臺)
名稱: 山東鑫鴻偉羅茨真空泵型號: XHWR250V
結構型式: 三葉
數量: 3 臺
布置要求: 室內布置
3.2 設計與運行參數
機組100%負荷時,每臺羅茨真空泵參數如下:
濕態空氣體積流量: 5400 Nm3/h(濕基,標態)
濕態空氣質量流量: 6470 kg/h(濕基,標態)
介質:空氣
真空泵壓力: -25 kPa
注:1、濕態空氣體積流量的設計溫度按照20℃。
2、在流量滿足要求的情況下,按照最不利工況環境溫度校核電機功率。
4.1設計要求:羅茨真空泵設置出口消音器,帶過濾器的入口風道、真空泵主機、電機、潤滑系統、管道膨脹節、電機和風機的共用基礎框架及地腳螺栓等。安裝后電機應能長期正常運行而不超溫。排出空氣應為無油式。
4.2 對羅茨真空泵性能的基本要求
4.2.1 投標方必須保證滿足招標方提出的羅茨真空泵性能設計參數,并能在前述設計運行條件下長期安全運行。
4.2.2 羅茨真空泵特性曲線的允許偏差,應限制在:
a) 在保證點的風量 0 ~ + 5%;
b) 在保證點的全壓 0 ~ +5%;
要求提供在最不利的環境溫度范圍內能保證3.2條的設計流量要求,并有足夠的余量的辦法。
4.2.3 軸承部位振動速度的有效值(均方根值)按不大于6.3mm/s進行設計、制造,真空泵軸承部位振動速度有效值(均方根值)保證值不大于11.2mm/s,并滿足國家現行標準、規范要求。
4.2.4 羅茨真空泵主軸承應能承受機殼內的紊流工況所引起的附加推力,并在長期運行時不發生事故。
4.2.5 羅茨真空泵及其輔助設備,應有良好的性能,合理的運行操作方式及就地啟停、調試和正常運行及事故情況下所必須的測量,控制調節及保護等措施,以確保設備的安全經濟運行。
4.2.6 羅茨真空泵及其附屬設備,包括基礎和支座在內,應能經受得住風機安裝所在地區地震力的作用。投標方應向招標方證明,在設計地震烈度級的地震作用下,設備均能承受,并保持結構上的完整性。
4.2.7 羅茨真空泵設計,應考慮到穩定工況和不穩定工況下的離心力、壓力、熱應力、地震力以及風機自重和保溫重量的同時作用。
4.2.8 投標方應保證設備邊緣外1米處的噪聲不大于85dB(A)。
4.2.9 如果噪聲大于第4.2.8條的規定值,投標方應使用招標方同意的聲學手段處理,使其合乎標準。
4.2.10 羅茨真空泵在進氣溫度為30℃時,出口排氣溫度不得高于120℃。
4.2.11 投標方應明確設計參數的允許變動范圍,在正式制造前招標方有權在這一范圍內變更設計參數,投標方不應增加設備價格。
4.2.12 當招標方訂購數臺具有相同特性羅茨真空泵時,投標方提供的部件及備用件應是可以互換的。
4.2.13 投標方應向招標方提供羅茨真空泵、電機機組基礎結構詳圖,保證使羅茨真空泵的振動和不穩定性減小到最低程度。招標方應按投標方的要求,提供基礎設計的必要資料。
4.2.14 兩臺羅茨真空泵并列運行時,風機不發生共振。
4.2.15 羅茨真空泵葉輪動平衡精度不低于G6.3級,皮帶輪(若使用)應作靜平衡試驗。
4.3 對羅茨真空泵制造的基本要求
4.3.1羅茨真空泵 結構設計,應考慮到運輸、安裝、檢修時的方便,并有利于易損件的拆裝。
4.3.2 羅茨真空泵各部位間隙應符合設計要求。
4.3.3 為了消除機殼和進氣室剛性不足產生的振動,在它們的內部和外部均應采取有效的加強措施。
4.3.4 機殼、進氣室等均應設計成便于調換的結構。
4.3.5 為了便于軸的校正和軸承的拆裝,軸承座必須有單獨的底板和調整螺絲。
4.3.6 聯軸器處應設置鋼質聯軸器保護罩,該保護罩應該是可拆卸的和封閉的。
4.3.7 羅茨泵的各個組件及部件應配有吊耳或吊孔。
4.3.8 羅茨真空泵機殼、進氣室等的焊縫,參照不低于DLJ61《電力建設施工及驗收技術規范(金屬焊縫射線檢驗篇)》的方法進行無損探傷檢查,并按相關標準驗收。
4.3.9 羅茨真空泵轉子,包括轉子葉片及凸緣的焊接,均應進行直觀檢查,并用液體滲透檢查或用磁粉探傷。
4.3.10 設備和支撐的焊接,按不低于GB 50236-2011《現場設備、工業管道焊接工程施工質量驗收協議》的要求進行。
4.3.11 對于組裝后整體發運的,羅茨真空泵應力求做到使現場的安裝工作量達到最小。
4.3.12 第一次大修前安全運行的時間大于 30000 小時,齒輪壽命大于 40000 小時,精度不低于GB10095規定的5級。
4.4 對油系統的基本要求(如果需要)
4.4.1 潤滑油系統為風機自帶,不需要外部連接管道等。
4.4.2 油箱內部應除垢,并涂刷防銹油漆。要求務必保證質量,以達到現場安裝不再重漆為準。
4.4.3 軸承部位的溫度應不高于95℃,使用普通潤滑油時,油溫<65℃。
4.4.4 油冷卻器應作水壓試驗,試驗壓力為其工作壓力的1.5倍,試驗時間不少于30分鐘。(無)
4.5 對儀表和控制的基本要求
4.5.1 儀控接口:風機為全自動運行,投標方應提供遠程控制和性能試驗用的測試接口。
4.8電機品牌:山東富智大興電機,山東眾泰電機。
電機能效等級滿足GB18613-2020國標能效三級要求。
5.1 規程、規范和標準
5.1.1 羅茨真空泵及其附屬設備的設計、制造、檢驗、安裝、驗收,應符合現行使用的有關標準、協議。投標方投標時提供上述標準、規范清單。
從訂貨之日至投標方開始制造之日的這段時期內,招標方有權提出因規程、規范和標準發生變化而產生的補充要求,投標方應遵守這些要求。
5.2羅茨真空泵機性能保證值
5.2.1 羅茨真空泵的運行,必須滿足第3.2條提出的設計參數要求,性能允許偏差應符合第4.2.2條的規定。
5.2.2 羅茨真空泵的臨界速度、最大允許振幅,以及噪聲水平等,均應遵守并滿足第4.2節對風機基本性能的要求有關條文的要求。
5.2.3羅茨真空泵的效率不小于 80 %。
5.2.4 可用率
應保證整體可用率為 99 %,即強迫停運率為 1 %。正常運行時,年可利用小時數為 8760 小時。
真空泵質量保證期為頒發接受證書后 1 年,大修年限為 5 年, 整體壽命為 30年。
5.3 真空泵的質量保證
5.3.1 每臺羅茨真空泵的主要零部件均應進行工廠試驗,并保證設計和結構滿足本規范書的要求。
5.3.2 用于轉動零部件材料,應有材料質量保證書或試驗報告。
5.3.3 羅茨真空泵主軸、聯軸器等轉動件的材料,應符合有關標準和圖樣規定,進行材料機械性能和無損探傷試驗。
5.3.4 羅茨真空泵的振動精度,應符合國家行業標準中的高要求。
5.3.5 羅茨真空泵軸承在正常溫度工作時,潤滑劑粘度不得低于12cst(厘沱)。
5.3.6 冷油器和濾油器,在水壓試驗壓力下不得發生滲漏。水壓試驗壓力為工作壓力的1.5倍。
5.3.7 羅茨真空泵轉子動平衡前,組成轉子的零部件應分別單獨進行動平衡。
5.3.8 羅茨真空泵轉子動平衡,應符合相關規定要求。
5.3.9 羅茨真空泵的涂漆質量,應符合相關規定。
5.3.10 投標方應提供有關質量保證的各項文件。這些文件至少包括:
a) 產品檢驗合格證書;
b) 主要零部件材料試驗合格證書;
c) 主要零部件材料試驗報告;
d) 電氣試驗結果。
e) 風機在合同規定時間內因制造質量問題而發生損壞,或不能進行正常工作時,投標方應免費為招標方修理或更換零部件。
監造(檢查)和性能驗收試驗見附件5。
見附件2。
7.1 設備出廠前投標方應噴涂兩層底漆、一層中漆、兩層面漆,按有關部委、行業標準規范執行,
7.2 設備包裝前應凃防腐漆,以便在運輸保管中起防腐作用。
7.3 凡電氣設備必須嚴格包裝,以確保在運輸保管期間不被損壞,并防止受潮。包裝費包括在設備總價內。
7.4 所有外露部分應有保護裝置,防止在運輸和儲存期間損壞,所有管道端頭均應有封堵。
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