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（2）氣象條件
來賓市屬于典型大陸性季風氣候。主要特點：降水量大，空氣濕潤，蒸發量大，日照時間長。年氣溫變化大，日溫差變化也很大。。 各地的氣溫、降水量隨地理條件的影響差異十分明顯。
2.3 電源條件
電壓等級：高壓10kV，低壓380V。
3.1 設備運行方式和布置要求
名稱：山東鑫鴻偉離心風機 型號9-26 6.3D（一臺）
名稱： 山東鑫鴻偉羅茨真空泵型號： XHWR250V
結構型式： 三葉
數量： 3 臺
布置要求： 室內布置
3.2 設計與運行參數
機組100%負荷時，每臺羅茨真空泵參數如下：
濕態空氣體積流量： 5400 Nm3/h（濕基，標態）
濕態空氣質量流量： 6470 kg/h（濕基，標態）
介質：空氣
真空泵壓力： -25 kPa
注：1、濕態空氣體積流量的設計溫度按照20℃。
2、在流量滿足要求的情況下，按照最不利工況環境溫度校核電機功率。
4.1設計要求：羅茨真空泵設置出口消音器，帶過濾器的入口風道、真空泵主機、電機、潤滑系統、管道膨脹節、電機和風機的共用基礎框架及地腳螺栓等。安裝后電機應能長期正常運行而不超溫。排出空氣應為無油式。
4.2 對羅茨真空泵性能的基本要求
4.2.1 投標方必須保證滿足招標方提出的羅茨真空泵性能設計參數，并能在前述設計運行條件下長期安全運行。
4.2.2 羅茨真空泵特性曲線的允許偏差，應限制在：
a） 在保證點的風量 0 ~ + 5％；
b） 在保證點的全壓 0 ~ +5％；
要求提供在最不利的環境溫度范圍內能保證3.2條的設計流量要求，并有足夠的余量的辦法。
4.2.3 軸承部位振動速度的有效值（均方根值）按不大于6.3mm/s進行設計、制造，真空泵軸承部位振動速度有效值（均方根值）保證值不大于11.2mm/s，并滿足國家現行標準、規范要求。
4.2.4 羅茨真空泵主軸承應能承受機殼內的紊流工況所引起的附加推力，并在長期運行時不發生事故。
4.2.5 羅茨真空泵及其輔助設備，應有良好的性能，合理的運行操作方式及就地啟停、調試和正常運行及事故情況下所必須的測量，控制調節及保護等措施，以確保設備的安全經濟運行。
4.2.6 羅茨真空泵及其附屬設備，包括基礎和支座在內，應能經受得住風機安裝所在地區地震力的作用。投標方應向招標方證明，在設計地震烈度級的地震作用下，設備均能承受，并保持結構上的完整性。
4.2.7 羅茨真空泵設計，應考慮到穩定工況和不穩定工況下的離心力、壓力、熱應力、地震力以及風機自重和保溫重量的同時作用。
4.2.8 投標方應保證設備邊緣外1米處的噪聲不大于85dB（A）。
4.2.9 如果噪聲大于第4.2.8條的規定值，投標方應使用招標方同意的聲學手段處理，使其合乎標準。
4.2.10 羅茨真空泵在進氣溫度為30℃時，出口排氣溫度不得高于120℃。
4.2.11 投標方應明確設計參數的允許變動范圍，在正式制造前招標方有權在這一范圍內變更設計參數，投標方不應增加設備價格。
4.2.12 當招標方訂購數臺具有相同特性羅茨真空泵時，投標方提供的部件及備用件應是可以互換的。
4.2.13 投標方應向招標方提供羅茨真空泵、電機機組基礎結構詳圖，保證使羅茨真空泵的振動和不穩定性減小到最低程度。招標方應按投標方的要求，提供基礎設計的必要資料。
4.2.14 兩臺羅茨真空泵并列運行時，風機不發生共振。
4.2.15 羅茨真空泵葉輪動平衡精度不低于G6.3級，皮帶輪（若使用）應作靜平衡試驗。
4.3 對羅茨真空泵制造的基本要求
4.3.1羅茨真空泵 結構設計，應考慮到運輸、安裝、檢修時的方便，并有利于易損件的拆裝。
4.3.2 羅茨真空泵各部位間隙應符合設計要求。
4.3.3 為了消除機殼和進氣室剛性不足產生的振動，在它們的內部和外部均應采取有效的加強措施。
4.3.4 機殼、進氣室等均應設計成便于調換的結構。
4.3.5 為了便于軸的校正和軸承的拆裝，軸承座必須有單獨的底板和調整螺絲。
4.3.6 聯軸器處應設置鋼質聯軸器保護罩，該保護罩應該是可拆卸的和封閉的。
4.3.7 羅茨泵的各個組件及部件應配有吊耳或吊孔。
4.3.8 羅茨真空泵機殼、進氣室等的焊縫，參照不低于DLJ61《電力建設施工及驗收技術規范（金屬焊縫射線檢驗篇）》的方法進行無損探傷檢查，并按相關標準驗收。
4.3.9 羅茨真空泵轉子，包括轉子葉片及凸緣的焊接，均應進行直觀檢查，并用液體滲透檢查或用磁粉探傷。
4.3.10 設備和支撐的焊接，按不低于GB 50236-2011《現場設備、工業管道焊接工程施工質量驗收協議》的要求進行。
4.3.11 對于組裝后整體發運的，羅茨真空泵應力求做到使現場的安裝工作量達到最小。
4.3.12 第一次大修前安全運行的時間大于 30000 小時，齒輪壽命大于 40000 小時，精度不低于GB10095規定的5級。
4.4 對油系統的基本要求（如果需要）
4.4.1 潤滑油系統為風機自帶，不需要外部連接管道等。
4.4.2 油箱內部應除垢，并涂刷防銹油漆。要求務必保證質量，以達到現場安裝不再重漆為準。
4.4.3 軸承部位的溫度應不高于95℃，使用普通潤滑油時，油溫＜65℃。
4.4.4 油冷卻器應作水壓試驗，試驗壓力為其工作壓力的1.5倍，試驗時間不少于30分鐘。（無）
4.5 對儀表和控制的基本要求
4.5.1 儀控接口：風機為全自動運行，投標方應提供遠程控制和性能試驗用的測試接口。
4.8電機品牌：山東富智大興電機，山東眾泰電機。
電機能效等級滿足GB18613-2020國標能效三級要求。
5.1 規程、規范和標準
5.1.1 羅茨真空泵及其附屬設備的設計、制造、檢驗、安裝、驗收，應符合現行使用的有關標準、協議。投標方投標時提供上述標準、規范清單。
從訂貨之日至投標方開始制造之日的這段時期內，招標方有權提出因規程、規范和標準發生變化而產生的補充要求，投標方應遵守這些要求。
5.2羅茨真空泵機性能保證值
5.2.1 羅茨真空泵的運行，必須滿足第3.2條提出的設計參數要求，性能允許偏差應符合第4.2.2條的規定。
5.2.2 羅茨真空泵的臨界速度、最大允許振幅，以及噪聲水平等，均應遵守并滿足第4.2節對風機基本性能的要求有關條文的要求。
5.2.3羅茨真空泵的效率不小于 80 %。
5.2.4 可用率
應保證整體可用率為 99 ％，即強迫停運率為 1 ％。正常運行時，年可利用小時數為 8760 小時。
真空泵質量保證期為頒發接受證書后 1 年，大修年限為 5 年， 整體壽命為 30年。
5.3 真空泵的質量保證
5.3.1 每臺羅茨真空泵的主要零部件均應進行工廠試驗，并保證設計和結構滿足本規范書的要求。
5.3.2 用于轉動零部件材料，應有材料質量保證書或試驗報告。
5.3.3 羅茨真空泵主軸、聯軸器等轉動件的材料，應符合有關標準和圖樣規定，進行材料機械性能和無損探傷試驗。
5.3.4 羅茨真空泵的振動精度，應符合國家行業標準中的高要求。
5.3.5 羅茨真空泵軸承在正常溫度工作時，潤滑劑粘度不得低于12cst（厘沱）。
5.3.6 冷油器和濾油器，在水壓試驗壓力下不得發生滲漏。水壓試驗壓力為工作壓力的1.5倍。
5.3.7 羅茨真空泵轉子動平衡前，組成轉子的零部件應分別單獨進行動平衡。
5.3.8 羅茨真空泵轉子動平衡，應符合相關規定要求。
5.3.9 羅茨真空泵的涂漆質量，應符合相關規定。
5.3.10 投標方應提供有關質量保證的各項文件。這些文件至少包括：
a） 產品檢驗合格證書；
b） 主要零部件材料試驗合格證書；
c） 主要零部件材料試驗報告；
d） 電氣試驗結果。
e） 風機在合同規定時間內因制造質量問題而發生損壞，或不能進行正常工作時，投標方應免費為招標方修理或更換零部件。
監造（檢查）和性能驗收試驗見附件5。
見附件2。
7.1 設備出廠前投標方應噴涂兩層底漆、一層中漆、兩層面漆，按有關部委、行業標準規范執行，
7.2 設備包裝前應凃防腐漆，以便在運輸保管中起防腐作用。
7.3 凡電氣設備必須嚴格包裝，以確保在運輸保管期間不被損壞，并防止受潮。包裝費包括在設備總價內。
7.4 所有外露部分應有保護裝置，防止在運輸和儲存期間損壞，所有管道端頭均應有封堵。
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